Модернизация экономики России

[Сеннааст]

В этом году сделали уже 14 Супер-джетов. В прошлом - 12. Реально выйти в этом году примерно на 22 штуки.

 

Очередной Суперджет совершил первый полёт

 6 октября, в Комсомольске-на-Амуре совершил свой первый полёт очередной самолёт Sukhoi Superjet 100, имеющий заводской номер 95038.

Монтаж интерьера и окраска самолёта будут выполняться в Ульяновске.

Даты первых полётов за 2012 год:

1. 95013 16.01.12 _ 4. 95017 29.04.12 _ 7. 95019 13.08.12 _ 10. 95020 25.11.12

2. 95016 02.03.12 _ 5. 95021 03.06.12 _ 8. 95023 12.09.12 _ 11. 95026 12.12.12

3. 95014 04.04.12 _ 6. 95018 12.07.12 _ 9. 95022 20.10.12 _ 12. 95024 16.12.12

Даты первых полётов за 2013 год:

1. 95032 12.02.13 _ 5. 95030 20.05.13 _ 09. 95029 02.07.13 _ 13. 95037 26.09.13

2. 95025 22.02.13 _ 6. 95031 03.06.13 _ 10. 95033 09.08.13 _ 14. 95038 06.10.13

3. 95028 24.03.13 _ 7. 95036 20.06.13 _ 11. 95034 28.08.13

4. 95027 27.04.13 _ 8. 95009 29.06.13 _ 12. 95035 15.09.13

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/41732/

 

Авиакорпорация "Рубин" открыла новое производство углеродных тормозных дисков

3 октября на территории ОАО «Авиационная корпорация «Рубин» (г. Балашиха,Московская обл.) открыто новое производство углеродных тормозных дисков для тормозных систем авиационного и других видов транспорта.

 

Новое оборудование сокращает цикл производства тормозных дисков до трех месяцев, а новые технологии экономят килограммы самолетам. Углеродные тормоза в четыре раза легче металлокерамических и во столько же прочней.

 

Читать полностью: http://www.sdelanounas.ru/blogs/41741/

[Сеннааст]

Сегодня много новостей.

Начну с Астрахани:

 

«Красные Баррикады» отправил опорное основание ЦТП на место эксплуатации

   

8 октября опорное основание центральной технологической платформы — последний по времени установки в море объект обустройства месторождения имени В. Филановского — покинуло акваторию судостроительного завода «Красные Баррикады».

 

• 

 

Ранее заказчику — нефтяной компании «ЛУКОЙЛ» завод передал опорные основания платформы жилого модуля и райзерного блока. Сооружение верхних строений для этих объектов продолжится уже в следующем году.

Опорная часть ЦТП состоит из двух независимых опорных блоков, представляющих собой стальную объёмную конструкцию с вертикальными и наклонными стенками, масса — около 6 тысяч тонн. Накатывание каждого основания проходило в течение двух суток. Под спущенные на воду опорные основания завели транспортный понтон для дальнейшего следования на месторождение имени В. Филановского с последующей установкой «на точку бурения». На месторождении опорные основания будут установлены на грунт с помощью закольных свай и будут ожидать прибытия собственно центральной технологической платформы.

Заказ на строительство опорных оснований завод «Красные Баррикады» получил от фирмы «Глобал Стройинжиниринг» на условиях аутсорсинга. Ранее в этом году с завода «Красные Баррикады» ушли к заказчику следующие объекты:

• Caspian Driller («Каспийский бурильщик») — уникальная плавучая установка, построенная по заказу Туркменистана;
• два опорных блока опорного основания плавучего жилого комплекса и райзерный блок для нефтяного месторождения имени В. Филановского.

Сдача опорных оснований центральной технологической платформы стала масштабным завершением первого этапа строительства объектов для месторождения имени В. Филановского. В 2014 году продолжится сооружение верхнего строения плавучего жилого модуля. Также завод стал победителем тендера по строительству ещё одного плавучего жилого модуля для месторождения имени В. Филановского и переходного мостика с ПЖМ на ЦТП.

Напомним, что в строительстве объектов для освоения месторождения имени В. Филановского в Каспийском море, которое ведёт ЛУКОЙЛ, принимают активное участие все передовые астраханские верфи. Судостроительный завод «Лотос» сдал в мае опорные основания для ледостойкой стационарной платформы (ЛСП-1) — первый объект обустройства месторождения, который уже установлен в море. Возведение верхнего строения ЛСП-1 сейчас идёт на головной площадке группы «Каспийская энергия» — Астраханском судостроительном производственном объединении.

Планируется, что эксплуатационное бурение на месторождении имени В. Филановского начнётся в 2014 году, а добыча нефти — в конце 2015 года.

 

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/41910/

 

"ЛУКОЙЛ" ввел в эксплуатацию вторую очередь ПГУ в Астрахани

   

 

В Астрахани состоялась в церемонии пуска в эксплуатацию второй очереди парогазовой установки общей мощностью 235 МВт (ПГУ-235).

 

• 

Энергоблок мощностью 115 МВт построен рядом с котельной «Центральная» в Астрахани в рамках обязательств Компании по Договорам о предоставлении мощности (ДПМ). Первая очередь станции - энергоблок мощностью 120 МВт – была введена в эксплуатацию 1 июля 2013 года.

ПГУ-235 будет обеспечивать теплоснабжение микрорайона «Бабаевский» г. Астрахани с учетом его дальнейшего развития.

В рамках ДПМ ЛУКОЙЛ уже ввел в эксплуатацию ПГУ-110 на базе Астраханской ГРЭС в 2011 году и ПГУ-410 на Краснодарской ТЭЦ  в 2012 году. 

Электрический КПД новой ПГУ-235 превышает 51%, что соответствует самым высоким мировым стандартам. По сравнению с существующими паросиловыми теплоэлектростанциями ПГУ позволяет в 1,5 раза сократить удельный расход топлива, а также в 2-3 раза снизить уровень вредных выбросов в атмосферу. Благодаря работе в теплофикационном режиме новая станция обеспечит высокий коэффициент использования топлива.

 

• 

 

• http://www.sdelanounas.ru/blogs/41904/

И садик

 

В Астрахани открыт новый детский сад на 240 мест

 

КАМАЗ-5490: выпуск начался

 

 

• 

9 октября с конвейера автомобильного завода «КАМАЗа» сошёл первый серийный КАМАЗ-5490. Положено начало отработке серийного производства магистрального тягача, который должен стать флагманом этого сегмента камазовской продукции.

КАМАЗ-5490 уже был представлен широкой публике на Международной выставке «Комтранс-2013», где вызвал много положительных откликов, как у простых посетителей, так и потенциальных потребителей. Отличительной чертой магистрального тягача станет кабина, за основу которой взята кабина Mercedes-Benz из семейства Axor. Современный дизайн и её обтекаемые формы позволят значительно улучшить не только аэродинамические характеристики грузовика, но и его потребительские свойства.  Существенные изменения произошли и в самом салоне. За водительским и пассажирским креслами разместились два спальных места, не уступающих по комфорту и размеру домашней кровати. Для удобства водителя и пассажира сидения оснастили пневмосистемой. Кроме этого в комплектацию вошло много электронных систем, которые существенно облегчат жизнь водителя в пути. В частности, автомобиль получил кондиционер, круиз-контроль, обеспечивающий безопасное вождение, электронные стеклоподъёмники и регулируемую рулевую колонку, позволяющую подстраивать положение руля водителем «под себя». Высокая крыша дала возможность на панели над ветровым стеклом разместить несколько дополнительных и вместительных полок. Эти новшества должны значительно повысить уровень комфорта в салоне нового КАМАЗа. Огромное значение при создании автомобиля конструкторы уделили активной безопасности. В КАМАЗ-5490 применены электронные системы как EBS, ESP и ECAS. Тормозная система с электронным управлением (EBS) позволяет сокращать тормозной путь автопоезда и снижать степень износа тормозных накладок.

 

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/41874/

 

На Туапсинском НПЗ завершен первый этап модернизации производства

   

• Модернизация Туапсинского НПЗ – это фактически строительство нового нефтеперерабатывающего завода без остановки действующего производства. Реконструкция завода позволит существенно нарастить объёмы переработки нефти с 4,5 до 12 миллионов тонн в год, увеличить глубину переработки с 54 до 98,5 процента и перейти на выпуск продукции, соответствующей экологическому классу «Евро-5».

   

  
  http://www.sdelanounas.ru/blogs/41985/

В г. Советск (Тульская обл.) запущены новые производственные линии завода "ЭсСиЭй"

 

В Мелеузском районе Башкирии открылись два сельхозпредприятия

 

В Тутаевском технопарке (Ярославская область) введена первая очередь завода металлообработки "ПСМ"

 

На Тюменском фанерном заводе началась реализация третьей очереди проекта

[мармил]

 

 

«Красные Баррикады» отправил опорное основание ЦТП на место эксплуатации    

Сеннааст,А ты не задавался вопросом как Ильичёву удалось сохранить предприятие от разгрома?Этот человек совершил подвиг,без всякой натяжки.

[Сеннааст]

Не до конца понимаю суть новости, надеюсь кто-то сможет объяснить более простым языком. Как я понял, мы теперь можем составлять тот образ, на основании которого печатают микросхемы и прочее, самостоятельно.

 

Противник больше не сможет поставить "закладки" в микросхемы, используемые в российском вооружении

 

ОАО «Росэлектроника» выполняет проект по созданию высокотехнологичного научно-производственного комплекса межотраслевого центра проектирования, каталогизации и изготовления фотошаблонов. Проект реализуется в рамках Федеральной целевой программы «Развитие электронной компонентной базы и радиоэлектроники» на 2008-2015 годы.

Центр фотошаблонов (ЦФШ) является базовым инфраструктурным элементом межотраслевой системы проектирования, создаваемой в виде многоуровневой структуры дизайн-центров на аппаратурных предприятиях Минпромторга России, Госкорпорации «Роскосмос», Госкорпорации «Росатом» и вузах.

Сверхбольшие интегральные схемы (СБИС), системы на кристалле (СНК) и микросистемы (МСТ) являются основой для создания информационно-коммуникационных систем, а также систем автоматического управления. Именно эти изделия определяют потребительские характеристики современной высокотехнологичной продукции, включая продукцию специального применения. Для изготовления СБИС, СНК и МСТ требуются фотошаблоны, с помощью которых формируется топологический рисунок отдельных элементов и их взаимного расположения. Фотошаблоны являются материальным носителем конструктивно-технологической информации, которая представляет собой интеллектуальную собственность разработчика топологии и подлежит патентованию.

Сегодня большинство отечественных разработчиков СБИС, СНК и МСТ заказывают изготовление этих изделий, а, следовательно, и фотошаблонов на иностранных контрактных производствах, в том числе и при выполнении государственного оборонного заказа.

При размещении заказа на иностранных производствах существует угроза несанкционированного копирования фотошаблонов, что нарушает авторские права разработчиков и обесценивает интеллектуальный продукт РФ, а также есть возможность внесения несанкционированных изменений в топологию фотошаблонов, что несет прямую угрозу обороноспособности государства, так как данные изменения (так называемые «закладки») позволяют дистанционно влиять на режим работы электронных систем.

ЦФШ позволяет разработчикам заказывать собственные фотошаблоны без обращения к иностранному производителю, а также предоставляет услуги по обеспечению информационной безопасности при работе с иностранными контрактными производствами.

Инициатором проекта является ОАО «Росэлектроника», которое ставит своей целью объединение усилий заинтересованных в проекте отечественных и зарубежных игроков электронного рынка России. Такими партнерами являются Московский государственный институт электронной техники (МИЭТ), Зеленоградский инновационно-технологический центр, Cadence, Compugraphics, Synopsys, Leica и Zeiss.

ЦФШ расположен на территории особой экономической зоны Зеленоградского АО г. Москвы и состоит из климатического комплекса, инфраструктуры инженерного обеспечения, чистых вспомогательных помещений и чистых производственных помещений.

Проектирование дизайна фотошаблона включает в себя преобразование и компоновку исходных данных заказчика в соответствии с техническими требованиями, а также добавление служебных, тестовых и других специальных элементов.

В процессе проектирования дизайна фотошаблонов проводится проверка исходной информации в соответствии с правилами проектирования, проводится фрагментация данных, при необходимости применяется полнофункциональная система коррекции эффектов оптической близости, генерируется выходная информация. На окончательном этапе полученные данные подвергаются преобразованию (конвертации) в управляющую информацию для генераторов изображения.

Необходимые операции с данными, такие как: масштабирование, булевы операции, фазовая коррекция, геометрическая коррекция, задание технологических припусков и другие, выполняются при помощи программно-аппаратного комплекса на базе современных САПР, что позволяет производить обработку входных данных в форматах DXF, GDSII, OASIS.

 

 

 

http://politikus.ru/industry/7130-protivnik-bolshe-ne-smozhet-postavit-zakladki-v-mikroshemy-ispolzuemye-v-rossiyskom-vooruzhenii.html

[Сеннааст]

В присутствии Президента РФ состоялась церемония открытия «Тобольск-Полимера»

 

Тобольск, 15 октября 2013 года. В Тобольске в присутствии Президента Российской Федерации Владимира Путина состоялась торжественная церемония открытия одного из крупнейших в мире комплексов по производству полипропилена «Тобольск-Полимер». Строительство нового завода стало самым масштабным инвестиционным проектом в российской нефтехимической отрасли.

В торжественной церемонии также приняли участие министр энергетики РФ Александр Новак, губернатор Тюменской области Владимир Якушев, председатель совета директоров ОАО «СИБУР Холдинг», председатель правления ОАО «НОВАТЭК» Леонид Михельсон, заместитель председателя совета директоров ОАО «СИБУР Холдинг», генеральный директор ОАО «Газпром нефть» Александр Дюков, генеральный директор СИБУРа Дмитрий Конов.

На предприятии также состоялось совещание по вопросам развития нефтехимической промышленности под председательством Владимира Путина.

Комплекс «Тобольск-Полимер» состоит из двух установок: производства пропилена мощностью 510 тыс. тонн в год методом дегидрирования пропана (ДГП) и производства полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год. Комплекс расположен в непосредственной близости к другому действующему производству СИБУРа – предприятию «Тобольск-Нефтехим», с которого будет поступать сырье – более 600 тыс. тонн пропана в год. По затратам на тонну выпускаемого полипропилена «Тобольск-Полимер» попадает в 10% наиболее эффективных мировых мощностей. Первая свая в основание будущего комплекса была забита весной 2010 года. Строительство было осуществлено в стандартные для мировой практики сроки.

 

Пуск «Тобольск-Полимера» будет способствовать решению важной задачи по импортозамещению. В настоящее время российский рынок полипропилена является дефицитным. В 2012 году производство полипропилена в России составило свыше 660 тыс. тонн, при этом спрос превысил 880 тыс. тонн.

 

 

http://www.sibur.ru/press_center/projects/18124/

тут фотки: http://aftershock.su/?q=node/66316

 

Концерн «Тракторные заводы» представил новые модели тракторов

   

Концерн «Тракторные заводы» на крупнейшей выставке сельхозтехники «АгроТек Россия 2013» представил самый экологичный в мире трактор - АГРОМАШ 85ТК на природном газе (метан) с микропроцессорным блоком управления двигателем.

 

• 

А так же первый российский трактор-кабриолет с колесной формулой 4х4 АГРОМАШ 60ТК.

 

 

 

Первый российский трактор с газовым двигателем (на метане), ставшим самым экологичным образцом техники в мире для агропромышленного и коммунального хозяйств, выполнен конструкторами специализированной площадки Концерна «Тракторные заводы» - ООО «Завод инновационных продуктов». Опытные образцы техники успешно приняли участие во II Открытом чемпионате России по пахоте, проходившем при поддержке ОАО «Росагролизинг» весной 2013 года в Ростовской области. Современный энергоэффективный трактор АГРОМАШ 85ТК отечественного производства убедительно продемонстрировал свои лучшие качества и преимущества перед традиционными аналогами в 140-километровом пробеге. Осуществив его без единой топливной заправки из Владимирской в Ивановскую область и обратно.

 

Эксперты рынка единодушно отмечают уникальные преимущества инновационной модели: как минимум в три раза уменьшение расходов на топливо, увеличение ресурса эксплуатации в 1,5-2 раза благодаря более «мягкому» протеканию рабочего процесса, до 20 % уменьшение расходов на ремонт и обслуживание.А самое главное, происходит полное сгорание газовоздушной смеси (метана), а это снижает до рекордного минимума выброс вредных веществ в атмосферу. 

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/42129/

 

ЗАО Таркетт запустило крупнейшее в мире производство линолеума в Самарской области

1 октября завод ЗАО Таркетт в Отрадном, Самарская область - крупнейший в мире производитель напольных покрытий-линолеума (!!!) - запустил новое производство гетерогенного ПВХ-покрытия:

 

• 

Инвестиции в это новое производство - 630 млн руб

Объем нового производства - 18 млн кв. м покрытия, то есть продукции на 4,5 млрд руб в год, с его запуском мощность завода достигла 130 млн кв. м в год

Число новых рабочих мест - 110

 

Читать далее: http://www.sdelanounas.ru/blogs/42148/

 

Асфальто-бетонная диафрагма Богучанской ГЭС возведена до проектной отметки

 

Произведённая в России бытовая техника поставляется в Европу

[Сеннааст]

Красногорский завод им. С.А. Зверева внедрил в литейное производство новое оборудование

   

•  

• 

Красногорский завод им. С.А. Зверева (ОАО КМЗ), входящий в холдинг Госкорпорации Ростех «Швабе», в рамках программы по техническому перевооружению и развитию предприятия внедрил в промышленное производство комплекс нового оборудования для литья по выплавляемым моделям.

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/42166/

 

«НОВАТЭК» завершил строительство второй очереди комплекса в Усть-Луге

 

В с. Кочубеевское Ставропольского края открылся завод сухих строительных смесей

[Сеннааст]

В России производство фармпродукции за январь-сентябрь увеличилось на 5,9%

   

•  

• 

Очередная порция приятной статистики!

Объем производства фармацевтической продукции в России в январе-сентябре 2013 года увеличился на 5,9% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, говорится в докладе Росстата.

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/42256/

 

Выпуск полимеров в РФ за девять месяцев вырос на 13%

Российские химические предприятия в январе-сентябре текущего года увеличили выпуск полимеров на 12,8% по сравнению с аналогичным периодом 2012 года - до 4,36 млн тонн, свидетельствуют данные Росстата.

 

• 

В частности, выпуск полиэтилена вырос на 25,8% - до 1,36 млн тонн, полипропилена - на 23,3%, до 609,3 тыс. тонн, полистирола - на 23,5%, до 333,8 тыс. тонн. Производство поливинилхлорида увеличилось на 2,2% и составило 476,1 тыс. тонн.

Выпуск простых и сложных полиэфиров, поликарбонатов, алкидных и эпоксидных смол за январь-сентябрь составил 367,3 тыс. тонн (снижение на 2,6%), полиамидов - 102,6 тыс. тонн (рост на 11,5%).

Производство синтетических каучуков достигло 1,109 млн тонн (рост на 5,8%).

Предприятия РФ за девять месяцев увеличили производство этилена на 22,7% - до 1,947 млн тонн, бензола - на 12,9%, до 877,5 тыс. тонн, стирола - на 19,2%, до 445,3 тыс. тонн, фенола - на 1,3%, до 207,3 тыс. тонн. Выпуск пропилена вырос на 21,1% - до 936,1 тыс. тонн.

 

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/42300/

 

На заводе «Форд Соллерс Елабуга» начато производство полного цикла кроссоверов Ford Kuga

 

Очередной (32-ой) Суперджет совершил первый полёт

 

На Невском ССЗ спущено на воду седьмое судно проекта RSD49

 

В Екатеринбурге запущено производство металлообрабатывающих станков

 

В Бабынинском районе Калужской области открылась вторая очередь свинокомплекса мощностью 30000 голов

 

С помощью УНТК Уралвагонзавод в очередной раз модернизирует своё производство

 

В с. Кочубеевское Ставропольского края открылся завод сухих строительных смесей

[Сеннааст]

[Сеннааст]

Новость старенькая, но кто знал об этом?

 

"Сименс" передал "Силовым машинам" (РФ) технологию производства газовых турбин SGT5-4000F

"Сименс" передал "Силовым машинам" технологию производства SGT5-4000F

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, 24 июня. Председатель Правления концерна "Сименс АГ" Петер Лёшер и Председатель

Совета директоров ОАО "Силовые машины" Алексей Мордашов 21 июня в Петербурге подписали лицензионный договор, согласно которому компания "Сименс" передает ОАО "Силовые машины" технологию и право на производство, продажу и сервисное обслуживание газотурбинных установок SGT5-4000F мощностью 285 МВт, сообщили "Росбалту" в пресс-службе ОАО.

 

В рамках лицензионного договора планируется осуществлять поставку SGT5-4000F на энергетические объекты России, Беларуси, стран СНГ, стран Балтии, Индии, Пакистана и др.

"Подписание лицензионного соглашения – новый этап стратегического партнерства между компаниями "Сименс" и "Силовые машины" и очередной шаг в развитии отечественного энергомашиностроения. Появление в России газовой турбины такого класса станет серьезным конкурентным преимуществом "Силовых машин", учитывая перспективы развития отечественной энергетики с использованием газотурбинных технологий", — заявил Генеральный директор ОАО "Силовые машины" Игорь Костин.

В основу нового соглашения положено лицензионное соглашение по газовой турбине мощностью 165 МВт, которое было подписано между компанией "Сименс АГ" и ОАО "Силовые машины" годом ранее.

Газотурбинная установка SGT5-4000F является новейшей технологией в области проектирования газовых турбин "последнего поколения". Производство компонентов для первой газовой турбины SGT5-4000F начнется в 2009 году. В России сборку газотурбинных установок SGT5-4000F будет осуществлять ОАО "Силовые машины". В настоящее время в ОАО "Силовые машины" организовано производство газовых турбин ГТЭ-160 и SGT5-2000E мощностью 165 МВт. На сегодняшний день собрано более тридцати машин этого класса. Доля российских деталей и узлов составляет около 60%. Большая часть российских компонентов изготавливается на филиалах ОАО "Силовые машины" – "Ленинградском Металлическом заводе" и "Заводе турбинных лопаток".

Стратегия ОАО "Силовые машины" по расширению продуктового ряда газовых турбин ориентирована на перспективные запросы российских генерирующих компаний, в частности, на парогазовые установки с турбинами мощностью от 65 МВт до 278 МВт.

Газотурбинная установка SGT5-4000F характеризуется высокой надежностью, экономичностью и устойчивым спросом. При мощности 285 МВт коэффициент полезного действия газотурбинной установки составляет 39,8%. В общей сложности "Сименс" произвел уже более 160 подобных турбин.

Компания "Силовые машины" – ведущий российский производитель и поставщик комплексных решений в области энергомашиностроения, включающих инжиниринг, производство, поставку, монтаж, сервис и модернизацию оборудования для тепловых, атомных, гидравлических и газотурбинных электростанций. Компания "Силовые машины", созданная в 2000 году, объединила технологические, производственные и интеллектуальные ресурсы всемирно известных российских предприятий: Ленинградский Металлический завод, "Электросила", Завод турбинных лопаток, Калужский турбинный завод, НПО ЦКТИ имени Ползунова, Энергомашэкспорт. Оборудование, произведенное предприятиями "Силовых машин", установлено в 57 странах мира. Акции компании обращаются в системе РТС.

 

 

Подробнее: http://www.rosbalt.ru/piter/2008/06/24/496886.html

[Сеннааст]

В Оренбурге начался монтаж оборудования установки по сжижению гелия

•  

• 

 

В настоящее время на строительную площадку поступает технологическое оборудование, производится монтаж подводящей эстакады технологических трубопроводов, металлоконструкций, здания установки, смонтированы резервуары для жидкого азота и газообразного гелия.

Установка ОГ-500 будет располагаться на территории гелиевого завода ООО «Газпром добыча Оренбург» и представлять собой единую структуру по производству и отгрузке жидкого гелия, с последующей транспортировкой. Производительность оборудования составит 500 литров в час (4,2 миллиона литров в год).

 

 

• 

Проект реализуется в рамках инвестиционной программы компании «Газпром газэнергосеть». Ввод установки позволит компании расширить оптовую реализацию жидкого гелия на внутреннем рынке РФ.

Пуск объекта в эксплуатацию запланирован на начало  2014 года.

 

 

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/42513/

 

И ещё информация в тему:

 

"Газпром" планирует запустить установку по сжижению гелия в Оренбурге в 1 квартале 2014 года

 

"Газпром" планирует продавать гелий с Белогорского газоперерабатывающего комплекса 5 крупнейшим мировым игрокам на этом рынке

 

В Набережных Челнах в тестовом режиме заработал завод по производству сапфиров

   

 

В Набережных Челнах начал функционировать завод по производству сапфиров «Кама Кристалл Технолоджи». Официальное же открытие предприятия запланировано на декабрь.

Первая очередь завода была запущена совсем недавно, на сегодняшний день производство сапфиров идет полным ходом. Объем инвестиций, уже вложенных в проект, составляет около 1,5 миллиардов рублей. Всего планируется запуск четырех очередей, последняя из которых будет открыта в 2015 году.

Общая сумма инвестиций для запуска завода на полную мощность составит 7,5 миллиардов рублей.

«Кама Кристалл Технолоджи» - вертикально-интегрированная компания от производства сверхчистого порошка оксида алюминия с чистотой материала 99,999% до выпуска сапфировой продукции.

Основная работа предприятия будет заключаться в производстве синтетических монокристаллов сапфира. Камни - промышленного назначения, в основном применяются для микроэлектроники и оптоэлектроники, в медициные, часовой промышленности, ВПК. Например подложки сапфира используются для производства сверхярких светодиодов (LEDs), искусственный же сапфир используется как обтекатель головки самонаведения ракет.

Производственная площадь завода составит 10 тыс. кв. м, административно-бытовая – 5 тысяч.

Средства на реализацию проекта компания получила из федерального бюджета в рамках программы развития моногородов.

 

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/42527/

 

Порт Сабетта принял первые грузовые суда

[Сеннааст]

Путин запустил Киринское газоконденсатное месторождение

 

18:5523.10.2013 (обновлено: 21:00 23.10.2013)7184199

Месторождение расположено в Охотском море в 28 километрах от берега, запасы составляют 162,5 миллиарда кубометров газа и 19,1 миллиона тонн газового конденсата.

 

НОВО-ОГАРЕВО, 23 окт — РИА Новости. Президент РФ Владимир Путин в режиме видеоконференции запустил Киринское газоконденсатное месторождение, которое разрабатывается газовым холдингом "Газпром" в рамках проекта "Сахалин-3".

Глава "Газпрома" Алексей Миллер доложил президенту о том, что комплекс готов, и попросил разрешение приступить к подаче газа. "Начинайте", — сказал Путин.

После этого газ был успешно пущен по газопроводу Сахалин-Хабаровск-Владивосток. Президент РФ поздравил всех собравшихся.

Председатель правления ОАО "Газпром" Алексей Миллер: "На проектный уровень добычи Киринского газоконденсатного месторождения мы будем выходить около четырех лет. Первый год — это чуть меньше миллиарда кубометров, второй год — 3 миллиарда, третий — 5, и лишь на четвертый год оно начнет работать на запланированном уровне в 5,5 миллиардов".

Месторождение расположено в Охотском море в 28 километрах от берега, запасы составляют 162,5 миллиарда кубометров газа и 19,1 миллиона тонн газового конденсата. Впервые в российской практике добыча газа производится с использованием подводного добывающего комплекса. Проектный уровень добычи — 5,5 миллиарда кубометров в год.

Для строительства эксплуатационных скважин используется новая полупогружная буровая установка "Газпрома" — "Полярная звезда", которая была построена по заказу компании Выборгским судостроительным заводом. На месторождении действует комплект термического обезвреживания, где производится сжигание бытовых и промышленных стоков. Это позволяет свести к нулю загрязнение акватории Сахалина.

 

РИА Новости http://ria.ru/economy/20131023/972162461.html#ixzz2icV3NviQ

[Сеннааст]

Вот именно такие вещи и понимаются под словами "импортозамещение", "экономическая и технологическая независимость".

 

В Кировской области завершены общестроительные работы биомедицинского комплекса «Нанолек»

•  

• 

Сегодня в п. Лёвинцы Оричевского района состоялось торжественное мероприятие, посвящённом завершению общестроительных работ биомедицинского комплекса «Нанолек» и созданию биофармацевтического кластера Кировской области «Вятка-Биополис».

26 июля 2012 года был заложен первый фундаментный блок биомедицинского комплекса «Нанолек». Спустя год с небольшим уже завершены общестроительные работы, возведены 9 корпусов завода, проложены внеплощадочные коммуникации, идут отделочные работы.

Общий бюджет проекта составляет 4 млрд. 095 млн. рублей. На сегодняшний день из инвестиционных вложений освоено 2 млрд. 310 млн. рублей.

К 2015 году штатная численность сотрудников предприятия составит около 400 человек, 90 проц. которых - жители Кировской области.

Компания «Нанолек» планирует наладить производство групп лекарственных средств для лечения сердечно-сосудистых, онкологических заболеваний, а также ревматоидного артрита и ВИЧ. На данный момент в портфеле компании запланировано около 40 препаратов. Первые партии препаратов планируется выпустить в конце 2014 года 

К 2017 году общий объем выпускаемой продукции составит более 1,5 млрд. таблеток, более 35 млн. флаконов и 42 млн. шприцов в год. 

 

 

Читать полностью: http://www.sdelanounas.ru/blogs/42593/

 

Белгородская область: Мираторг запустил новый комплекс мясопереработки СК "Короча"
 

 

АПХ «Мираторг» запустил первый в России высокотехнологичный комплекс мясопереработки «Case-Ready», увеличив мощности по производству полуфабрикатов из свинины в потребительской упаковке в 4 раза до 83 тыс. тонн в год.

Комплекс, установленный на мясоперерабатывающем комбинате СК «Короча» в Белгородской области, включает в себя 13 технологических линий по производству продукции, готовой для непосредственного приготовления: в том числе фарша, котлет, стейков, крупнокусковых и мелкокусковых полуфабрикатов, продукции в маринадах и специях. Объем инвестиций в проект составил 5,1 млрд. рублей.

 

• 
• мясоперерабатывающий комбинат СК «Короча»

Мясоперерабатывающее предприятие ЗАО «СК Короча» запущено в эксплуатацию в 2008 году. Среднесписочная численность работников - 2013 человек.

 

Мощность СК Короча, самого современного комплекса по убою и переработке свинины в России, составляет 800 тонн продукции в сутки. После запуска на полную мощность линий «Case Ready», которые сейчас работают в тестовом режиме, объем производства продукции в потребительской упаковке вырастет до 320 тонн в сутки, что составляет 40% в общем объеме производства завода.

 

Читать полностью: http://www.sdelanounas.ru/blogs/42559/

 

ФКП «Завод им. Я.М. Свердлова» в Дзержинске Нижегородской области запустил два новых производства

•  

• 

Первое – это полностью автоматизированное производство формалина и карбамидоформальдегидного концентрата марки КФК-85. Формалин применяется во многих отраслях промышленности, медицине, сельском хозяйстве. КФК-85 используется при получении карбамидоформальдегидных и других смол, а также в качестве добавки к карбамиду. Строительство комплекса заняло всего 9 месяцев. Объем производства формалина и КФК-85 составит по 15 тыс. тонн в год. В реализацию проекта вложено 230 млн. рублей.

Второй новый объект – это производство антрацена, который применяется при изготовлении антрахинона и основанных на нем красителей, а также полимерных материалов, специальных видов масел и органических полупродуктов. Также антрацен требуется для нужд пиротехнической отрасли.  Объем производства указанного продукта составит 5 тонн в год. Общий объем инвестиций – 127 млн. рублей. Этот проект был реализован в рамках федеральной целевой программы импортозамещения.

 Новые производства позволили создать порядка 30 рабочих мест.

 

 

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/42575/

 

РУСАЛ в Красноярске запустил производство специализированных машин для алюминиевых заводов

 

Компания "Вириал" занялась производством броневой керамики

 

На Уралкриомаше появилась первая машина термической резки

[Сеннааст]

«Новатэк» запустил добычу газа на Уренгойском месторождении

•  

• 

«Новатэк» запустил добычу газа на Уренгойском месторождении в ЯНАО, которое находится в пределах Олимпийского лицензионного участка.

Согласно проекту, планируемый годовой показатель извлечения «голубого топлива» составит 1 млрд кубометров. В настоящее время на месторождении эксплуатируются 3 из 4 пробуренных скважин. Запасы Уренгойского блока составляют 21 млрд кубометров газа по данным на декабрь 2012 года.

Суммарные доказанные ресурсы «Новатэка» достигают 12,39 млрд баррелей в нефтяном эквиваленте. Компания за 9 месяцев 2013 года нарастила газодобычу до 45,81 млрд кубометров или на 9% по сравнению с январем–сентябрем 2012 года.

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/42577/

 

Группа "Черкизово" удвоила мощности в Пензенском блоке птицеводства

 

В с. Наумовка Курской области открылся свинокомплекс на 54000 голов

[Сеннааст]

 

Принципиально новые электропоезда - ЭД9Э - в серийном производстве, в том числе - на экспорт

 

Год с небольшим тому назад наш сайт сообщал о запуске в серийное производство принципиально новой модели электропоезда - ЭД9Э - на Демиховском машиностроительном заводе (Трансмашхолдинг), Московская область, тогда еще для дальнейших испытаний серийных поездов.

Итоги года:

1. Испытания успешно завершены.

2. Произведены и переданы заказчикам уже 26 серийных электропоездов - в основном на Горьковскую железную дорогу, в Казань:

 

• 

 

•  

http://sdelanounas.ru/blogs/42787/

 

Модернизация завода в Ижевске: новые цеха Granta, роботы, как на заводах BMW

 

На Гусиноозёрской ГРЭС введен энергоблок №4 установленной мощностью 210 МВт

[tarantoga]

Россия поднялась на 92-е место в рейтинге условий для бизнеса

 

Doing Business», который ежегодно составляет Всемирный банк и Международная финансовая корпорация (IFC). Рейтинг «Doing Business—2013» был представлен 29 октября. Ближайшими соседями России оказались Барбадос (91-е место) и Сербия (93-е место).

Годом ранее Россия занимала в рейтинге благоприятности деловой среды 112-е место. Однако в связи с тем, что в 2012 году страны оценивались по 11 показателям, а в 2013 году — по десяти, результаты прошлого года были пересмотрены, и России присвоено 111-е место.

Перемещение на 19 позиций вверх позволило России войти в тройку стран, продемонстрировавших наибольшие темпы улучшения благоприятности деловой среды. Страной, поднявшейся на наибольшие число мест в рейтинге «Doing Business», стала Украина, переместившаяся со 140-го на 112-е место. Кроме России и Украины в список стран, значительно улучшивших за год свои позиции в рейтинге, вошли Руанда, Косово, Джибути, Филиппины, Кот-д'Ивуар, Бурунди, Гватемала и Македония.

http://lenta.ru/news/2013/10/29/doing/

[Сеннааст]

 

 

Россия поднялась на 92-е место в рейтинге условий для бизнеса

Не нравится мне эта новость ...

[Сеннааст]

Siemens и "Силовые машины" начали строительство завода по производству газовых турбин

ООО "Siemens технологии газовых турбин" (СТГТ), совместное предприятие немецкого концерта Siemens и ОАО "Силовые машины", 30 октября, в поселке Горелово Ленинградской области начало строительство завода по производству газовых турбин.

 

• 

Строительство завода ООО "Сименс Технологии Газовых Турбин" является важным инвестиционным проектом концерна. Он реализуется в рамках стратегии компании по локализации производства в России. Инвестиции в проект составят 275 млн. евро с созданием до 500 новых рабочих мест.  

Как сообщил генеральный директор ООО "СТГТ" Ральф Шнайдер, завод общей площадью 25 тысяч квадратных метров планируется ввести в эксплуатацию до конца 2014 года. Он отметил, что реализация этого проекта, которая началась после того, как в декабре 2012 года СТГТ и компания "ЮИТ Лентек" подписали договор купли продажи земельного участка на территории индустриального парка Green State в Ленобласти под строительство завода.

Новый завод будет производить в основном газовые турбины мощностью 172 мегаватт и 295 мегаватт. На предприятии будет производиться механическая обработка деталей и узлов турбин, сборочные работы, стендовые заводские испытания и отгрузка заказчику готовой продукции. Согласно материалам Siemens, первый заказ нового завода предполагает поставку газотурбинной установки для второго энергоблока в Южно-Уральской ГРЭС-2, ввод которого в эксплуатацию запланирован на конце 2014 года.

 

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/42911/

 

ЕВРАЗ ЗСМК отправил первую партию рельсов для Московского метро

 

В Калуге открылся завод по производству шин ООО «Континентал Калуга»

 

Введен в эксплуатацию Восточный купол Северо-Уренгойского месторождения

[Сеннааст]

Начнём с Астрахани и родных лиц:

 

На астраханском газоперерабатывающем заводе запущена установка гидроочистки бензиновой фракции

На газоперерабатывающем заводе ООО «Газпром добыча Астрахань» начался выпуск дизельного топлива класса «Евро-4». Это стало возможным с выводом на проектный технологический режим установки гидроочистки бензиновой фракции.

 

• 

Мощность современной установки гидроочистки — 2 миллиона тонн бензиновой фракции в год, выход на новый технологический режим установки позволит выпускать качественное дизтопливо класса Евро-4, а также наладить собственное производство 98-го бензина.

 

• «Далее до конца года будем вводить в эксплуатацию блок изомеризации, и с пуском всех объектов начнём выпуск товарной продукции класса «Евро-5». Программу модернизации производства, начатую пять лет назад, планируем завершить в ближайшие два года, а затем перейдём к реконструкции объектов, построенных в 80-е годы», – прокомментировал событие генеральный директор ООО «Газпром добыча Астрахань» Сергей Михайленко. 

Строительство установки гидроочистки в рамках реализации проекта по коренной реконструкции и модернизации производства моторных топлив на газоперерабатывающем заводе позволило вдвое увеличить производственные мощности по каталитическому гидрообессериванию высокосернистого углеводородного конденсата Астраханского газоконденсатного месторождения.

Цель ООО «Газпром добыча Астрахань» – перейти на производство моторных топлив исключительно классов «Евро-4», «Евро-5». Нынешние темпы позволят опередить сроки, обозначенные техническим регламентом по выпуску моторных топлив, на 2 года.

 

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/42996/

 

Обзор новых производств: октябрь 2013 г

 

В Москве запущена первая очередь завода «Крокус Наноэлектроника»

   

 

Компания "Крокус Наноэлектроника" - совместное предприятие "Роснано" и Crocus Technology - запустила первую очередь завода по производству магниторезистивной памяти (MRAM). Завод станет первым в мире производством MRAM с проектными нормами 90 нанометров. На 200- и 300-миллиметровые пластины, произведенные по технологии КМОП (комплементарный металлооксидный полупроводник), на заводе наносятся дополнительные слои для создания ячеек памяти MRAM.

К концу 2014 г. производительность составит 500 пластин в неделю. Планируется создание 100 новых рабочих мест.

 

Читать полностью: http://www.sdelanounas.ru/blogs/42954/

 

На Ялуторовском заводе (Тюменская обл.) открыли линию по производству стальных электросварных труб

 

«Кузбасская вагоностроительная компания» запустила в производство цистерны для перевозки СУГ

 

«Порт Коломна» спустил на воду головной буксир новой серии

 

В Омске запущено современное производство строительных конструкций

[Сеннааст]

Новый инвестиционный проект по производству аммиака запустили в Череповце

Общий объем инвестиций в проект с учетом строительства объектов инфраструктуры превысит 25 миллиардов рублей.

• 

 Агрегат должны построить к концу 2016 года, а в середине 2017-го его планируют вывести на полный цикл производства. Воплощение проекта в жизнь стало результатом сотрудничества с международным консорциумом во главе с японской корпорацией.

Начало нового строительства — подарок Череповцу к Дню города и ключевой этап долгосрочной программы модернизации химического комплекса. Третий агрегат — это первое и пока единственное в России по мощности производство аммиака — 760 тысяч тонн в год.

 

 

Читать полностью: http://www.sdelanounas.ru/blogs/43075/

 

Уже 16-ый Суперджет в этом году:

 

Очередной Суперджет совершил первый полёт

•  

• 

Сегодня, 2 ноября, в Комсомольске-на-Амуре совершил первый полёт очередной самолёт Sukhoi Superjet 100, имеющий временный регистрационный номер 97007 (заводской №95040) - 33-й серийный самолёт и 7-й по контракту для мексиканской авиакомпании «Interjet».

 

 

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/43066/

 

Увеличена установленная мощность Волжской ГЭС

 

Ступинская металлургическая компания модернизирует производство

[Сеннааст]

 

Это новость важна в отношении того, что принята доктрина о возрождении речного транспорта, а также о планах Астраханской области.

 

МССЗ заложил пассажирское судно проекта 23020 и обстановочное судно проекта 3050 

   

 

• 

31 октября на Московском судостроительном и судоремонтном заводе были заложены пассажирское судно проекта 23020 «Астраханец» (заводской №505) и обстановочное судно проекта 3050 (заводской №222).

Серия из трёх пассажирских судов проекта 23020 строится по заказу Астраханской области и предназначены для работы на на городских и пригородных линиях.

Проект судна разработан ГК «Морская техника».

Технические характеристики:

Класс РРР: Р 1.2

Главные размерения: длина - 32.2 м, ширина - 6.2 м, осадка - 0.76 м.

Скорость хода: 15-25 км/ч

Дальность плавания: 500 км.

Экипаж: 2 человека.

Пассажировместимость: 129 человек.

 

 

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/43148/

 

Уралмашзавод приступил к реорганизации меткомплекса

 

"Судоверфь Дон-Кассенс" спустила на воду второе судно река-море

 

Строительство ГОКа на Наталкинском месторождении золота (Магаданская обл.)

 

«Акрилан» (Владимир) запустил вторую линию по производству полимерных дисперсий

 

В Набережных Челнах состоялось открытие нового завода по производству газобетонных изделий

[Сеннааст]

Честно говоря немного офигел от таких размеров:

 

ОАО «НК «Роснефть» реализует масштабную программу модернизации своих нефтеперерабатывающих заводов с целью увеличения глубины и объемов переработки, повышения экологической и промышленной безопасности, а также полного перехода на выпуск моторных топлив, соответствующих стандарту «Евро-5».

В рамках программы на Ачинском НПЗ ведется строительство комплекса гидрокрекинга, комплекса производства нефтяного кокса, а также строительство и реконструкция 57 объектов общезаводского хозяйства. Их ввод в эксплуатацию позволит предприятию увеличить глубину переработки нефти до 96%. При тех же объемах выработка светлых нефтепродуктов 5-го экологического класса увеличится до 5,4 млн тонн в год.

 

[Сеннааст]

В Астраханской области наладили производство рыбной продукции полного цикла

   

 

Производство рыбных консервов полностью из местного сырья наладили на заводе «Астраханьрыбпром». Здесь рыба проходит все стадии обработки — от выращивания в собственных прудах до глубокой переработки и фасовки в стеклянные банки.

• 

Выращивание собственной рыбы в садках, переработка и фасовка в привлекательную для потребителя упаковку с собственной товарной маркой — астраханские рыбопромышленники начали постигать эти три простые составляющие успеха рыбной отрасли. «Астраханьрыбпром» — завод, который уже представил проект предприятия, способного реализовывать продукцию так называемым полным циклом.

• В отличие от традиционной практики, когда предприниматели предпочитали только выращивать рыбу и продавать её в необработанном виде, здесь налажены все этапы производства: есть 28 собственных садков, где выращивается рыба частиковых пород, а также знаменитые астраханские осетры, обустроено несколько цехов по переработке рыбы, отлажен механизм фасовки готовой продукции.  

Пока в плане эксперимента на заводе изготовлено 50 тысяч банок новой продукции. При текущих мощностях, как отмечает директор предприятия, в месяц можно перерабатывать порядка 20 тонн рыбы. В планах — расширение и выход на производство 700 тысяч тонн. Для этого заводу уже готовы оказать необходимую господдержку. Деньги из бюджета не станут безвозмездным подарком. 170 миллионов федеральных средств выдадут предприятию на 8 лет. Для получения этих средств в настоящее время руководство завода формирует бизнес-план, которому предстоит пройти проверку в министерстве регионального развития России.

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/43222/

 

А теперь о мелких новостях .

 

100-миллионную тонну чугуна выплавил второй доменный цех НЛМК

Свой вклад в достижение юбилейного объема внес новый агрегат – доменная печь «Россиянка», пущенная в строй в 2011 году. В октябре 2013 года «Россиянка» при средней производительности около 12000 т в сутки достигла наивысшей суточной производительности– 12,6 тыс. тонн чугуна.

 

• 

Рост производства связан с выводом технологических параметров работы агрегата на проектный уровень и реализации комплекса мероприятий, направленных на повышение качества агломерата, производимого в ОАО «НЛМК» и кокса, поставляемого коксохимическим предприятием Группы НЛМК — ОАО «Алтай-Кокс».

До 2011 года в составе доменного цеха №2 была одна печь №6 производительностью 2,7 млн тонн чугуна в год. Наивысшей производительности данный агрегат достиг в 1990 году, произведя 2,946 млн. тонн чугуна.

Сегодня, после ввода в строй комплекса доменной печи «Россиянка», в составе доменного цеха две печи, суммарная производительность которых в настоящее время составляет более 7 млн. тонн чугуна в год. Они производят 60% общего объема чугуна, сообщает пресс-служба предприятия. 

Производство чугуна на предприятии началось с ввода в эксплуатацию в ноябре 1934 года доменной печи №1 производительностью 250 тыс. тонн чугуна. В 1935 году была введена в строй доменная печь №2 такой же производительности. С 1941 по 1950 гг обе печи были эвакуированы в Челябинск и возобновили свою работу на липецкой производственной площадке только в 1951 году. С начала работы предприятия (1934 г.) по настоящее время доменщиками произведено около 376 млн тонн чугуна.

«Россиянка» — первая за последние 25 лет доменная печь, построенная в России. После ввода в эксплуатацию в 2011 году она обеспечила рост выплавки чугуна, что позволило вывести из эксплуатации две морально устаревшие доменные печи и увеличить выпуск стали в 2012 году на 40%.

 

 

http://www.sdelanounas.ru/blogs/43226/

 

Ачинский НПЗ полностью перешел на производство автобензинов и дизтоплива стандарта Евро-5

 

В Санкт-Петербурге открыт завод компании МАН

 

САНОРС ввел в эксплуатацию Центральную газофракционирующую установку

 

СИБУР открыл в Томске новое производство БОПП-пленки

 

И немного о медленном процессе атомного строительства:

 

 

Атомэнергомаш изготовил комплект емкостей СПЗАЗ для Нововоронежской АЭС-2

 

Петрозаводскмаш отгрузил корпуса парогенераторов для ЛАЭС-2

[Сеннааст]

В Саранске началось строительство первого в России производства оптического волокна

 

Объем инвестиций в строительство первого в России завода по производству оптического волокна в столице Мордовии – Саранске оценивается в 3,121 миллиарда рублей, следует из материалов администрации города. Срок реализации проекта — 6,5 лет.

В промышленной зоне Саранска началось строительство первого в России производства оптического волокна, уникального продукта высоких технологий. Основными инвесторами нового завода стали «Газпромбанк» и РОСНАНО. Сегодня все 20 российских заводов, производящих оптико-волоконный кабель, закупают оптическое волокно для него за рубежом.

    «При выходе на проектную мощность «Оптиковолоконные системы» будут производить ежегодно 2,4 миллиона километров волокна. Это позволит занять от 20 до 30% всего российского рынка», — говорится в сообщении правительства Мордовии.

По данным властей, один километр оптоволокна, диаметр которого составит 125 микронов, будет весить всего 33 грамма. По такому волокну одномоментно могут проходить 10 миллионов телефонных переговоров. Кроме того, на заводе будет организовано производство специального оптоволокна для лазерных приборов, сложных мониторинговых систем, уникальных медицинских приборов.

 

 

http://www.moderniz.ru/news/v_saranske_nachalos_stroitelstvo_pervogo_v_rossii_proizvodstva_opticheskogo_volokna/2013-11-09-2367

[Matroskin_kot]

Менеджеры различных зарубежных предприятий и компаний, преимущественно связанных с судостроением, проходят стажировку в Астраханской области. Как сообщили ИА «Высота 102» в пресс-службе губернатора, стажировка проводится Астраханским ресурсным центром при поддержке регионального правительства в рамках Президентской программы подготовки управленческих кадров.
Судостроительная отрасль Астраханской области сегодня развивается хорошими темпами, накоплен серьёзный опыт по производству судов различной сложности, в том числе в кооперации с иностранными партнёрами. Новые перспективы развития международного сотрудничества в судостроении открывает создающаяся на территории области особая экономическая зона. В рамках стажировки иностранные менеджеры обсудят перспективы инвестиционного развития территорий Астраханской области и экономическую кооперацию с иностранными партнёрами в рамках реализации Президентской программы, встретятся с руководством  фонда поддержки малого и среднего предпринимательства, центра координации поддержки экспорта, выпускниками Президентской программы.
Практическая часть стажировки у иностранных менеджеров проходит на ведущих верфях региона: Астраханском судостроительном производственном объединении - ГК «Каспийская Энергия», судостроительных заводах «Лотос» и «Красные Баррикады». Гостям города презентована также  особая экономическая зона промышленно-производственного типа, ключевым направлением которой станет судостроение. Специалисты из Японии, Норвегии, Франции и Нидерландов интересовались  промышленным  рынком региона, возможностями вступления в особую экономическую зону и  ведением бизнеса на территории региона иностранными компаниями. На что им было заявлено руководителями региона, что «не существует никаких ограничений для инвесторов при создании предприятий с иностранными инвестициями. С точки зрения организационно-правовых форм компании могут быть зарегистрированы в любых формах, предусмотренных законодательством», — подчеркнули в пресс-службе. Стажировка зарубежных специалистов продлится до 16 ноября. Менеджеры посетят ряд крупных промышленных компаний, профильные министерства региона, представят свой потенциал в рамках установления и развития международных деловых связей.

 

http://v102.ru/news/41963.html

 

вот и чудненько, теперь они у нас опыт перенимают!

[мармил]

 

 

вот и чудненько, теперь они у нас опыт перенимают!

А за чей счёт турпоездка ?